불규칙한 모양의 자석은 실제로 단일 조각이 아닙니다. 네오디뮴, 철, 붕소 등의 원료를 분쇄, 혼합, 소결하여 만들어집니다. 이것이 우리의 자석 원료가 생산되는 방식입니다.
불규칙한 모양의 자석은 크기는 작지만 자기 무게의 500배에 달하는 물체를 끌어당길 수 있을 만큼 강력합니다. 자기 인력 및 유도 기능은 다양한 산업 및 제품에 점점 더 많이 적용되고 있습니다.
불규칙한 모양의 자석의 원료는 주로 원형과 사각형의 두 가지 유형이 있습니다. 필요한 치수는 슬라이싱 기계를 사용하여 큰 블랭크에서 절단됩니다. 절단 후 자석은 표면 처리, 특히 전기 도금을 거칩니다. 전기도금은 부식과 녹으로부터 자석을 보호하며 자기 특성에는 영향을 주지 않습니다.
자석의 표면 처리에는 전기 도금이 포함됩니다. 일반적인 도금 옵션에는 아연 도금, 니켈 도금, 니켈-구리-니켈 도금이 포함됩니다. 더 비싼 옵션에는 금 도금 및 검정색 에폭시 코팅이 포함됩니다.
전기 도금 후에도 자석은 여전히 자성을 띠지 않습니다. 자화기를 사용하여 자화해야 합니다. 자화 후에는 우리가 보는 강력한 자석이 됩니다.
다음은 자석 가공입니다. 단순한 사각 및 원형 자석은 공정이 복잡하지 않기 때문에 가공 비용이 상대적으로 낮습니다. 그러나 중간에 구멍이 있거나 모양이 불규칙하거나 고정밀도가 필요한 경우 이러한 요소가 자석 가격에 영향을 미칩니다.
치수에 관해서는 필요한 치수의 공차를 확인하십시오. 일부 외경과 두께에는 상당한 음의 공차가 있을 수 있습니다. 표면처리에 있어서 표면색상이 불량하거나 칩이나 크랙이 있는 경우에는 주의가 필요합니다. 또한, 표면에 작은 칩이나 크랙이 많이 있는 경우에도 우려할 만한 사항입니다.
