Zn 코팅 링 자석

용융-방적 공정

용융{0}}방적 공정에서는 프라세오디뮴-네오디뮴 합금을 주요 원료로 사용하고 철, 구리, 디스프로슘-철 합금 및 기타 원소를 정확한 비율로 첨가합니다. 이러한 재료는 고온의 진공로에서 함께 녹습니다. 완전히 용융되면 합금 용융물은 빠르게 회전하는 냉각 휠의 표면에 압력을 가하여 초당 약 100,000도의 초고속 냉각 속도로 거의 즉각적으로 응고됩니다. 이러한 빠른 응고는 미세하고 균일한 미세 구조를 갖는 리본-주조 NdFeB 합금 잉곳을 생성하며, 이는 후속 가공의 기초 역할을 합니다.

수소 감소(HD)

용융 및 주조 후 NdFeB 합금 잉곳은 제어된 수소 분위기로 옮겨집니다. 수소는 점차적으로 고체 합금에 흡수되어 격자 팽창과 재료의 취성을 유발합니다. 결과적으로 합금은 후속 밀링 중에 쉽게 미세한 입자로 부서집니다. 벌크 합금을 분말로 변환하기 위해 수소-유도 취성을 활용하는 이 공정은 수소 감소로 알려져 있습니다.

◆ 최종품질승인

포장하기 전에 모든 자석은 정밀 측정, 자동 검사 시스템 및 수동 검증을 사용하여 최종 품질 승인 프로세스를 거칩니다. 사양을 완벽히 만족하는 제품만 출고됩니다.

◆ 자화 및 구성

자석은 균일하게 자화되고 체계적으로 배열되어 자기 안정성을 보장하고 운송 중 표유 자기장을 줄이며 고객 시설에서 효율적인 자동 조립을 지원합니다.

◆ 보호 포장

진공 밀봉, 수분 장벽, 건조 제어 또는 불활성 가스 보호를 포함한 다{0}층 보호 솔루션을 적용하여 보관 및 운송 전반에 걸쳐 부식을 방지합니다.

◆ 안전한 외부 포장

강화된 상자, 단단한 케이스, 자기 차폐 등{0}}맞춤형 외부 포장은 충격과 누출에 대한 보호 기능을 강화합니다. 각 배송에는 국제 물류 표준을 준수하는 배치 추적 및 완전한 문서화 라벨이 명확하게 표시되어 있습니다.